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  1. 力同芯制造中心(以下简称公司)拥有ATE全自动测试系统、终端产品感应测试系统和MES全自动生产管理系统保证产品的生 产质量与效率,并掌握精细的结构设计能力,拥有IP68级别生产制造能力,是专网无线通信行业防尘、防水、防摔标准的最 高级别。技术优势是公司的核心竞争力所在,也是公司发展的催化剂,将帮助公司不断拓展市场,形成品牌效应。
  2. 公司自成立以来始终坚持贯彻以质量为生命的经营管理原则,以全面质量管理为理念,以质量零缺陷为目标,以管理精细化 为准则,以生产精益化为手段,建立了以ISO9001:2008和ISO14001:2004质量体系为核心的质量管理控制体系,全部开发生 产流程都处于全面、科学、有效的监控状态。公司拥有自己可靠性实验室,实验室严格按照ISO/IEC 17025:2005进行管理, 并且通过了全球专网无线通信行业龙头摩托罗拉系统公司的QSA认证。
  3. 公司在生产加工过程中使用MES全自动生产管理系统管理监督生产加工过程,对关键物料及关键工艺通过MES对生产工单、生 产进度、生产效率达成、质量信息实现自动数据采集,管理及销售人员可以随时通过该系统对车间生产数据作检查监管。公 司利用MES系统生产管理系统实现整个制造系统的每道工序,每位操作者,每一个质量信息的管理及监督。公司还对每款产品 的每一道工序建立详细的标准作业手册SOP,操作者严格按SOP作业,并设立专门的工艺稽核人员做监督,确保每一道工序都 严格按标准作业。同时公司建立《生产管理制度》规定每个产品标准工时,并实施超产激励制度,确保交付满足销售要求, 为确保生产每一道过程充分受控。
  4. 公司在生产自动化测试过程中使用ATE自动测试系统,通过软件读取仪器的测试数据,按照软件已设定的标准进行判断,不会 因人员的测试失误而造成误测。公司将ATE自动测试系统结果与MES全自动生产管理系统连接,测试数据通过网络即时上传至 MES服务器,可以对每个产品测试数据、性能指标进行测试。公司的生产过程通过ATE测试系统实现了以数据为支撑的MES系 统流程,MES系统中的产品流程设定只有ATE测试合格的产品才可进入组装及包装流程,避免了人工测试所造成的漏测情况, 可以有效的保证生产的过程控制和产品的质量。公司利用生产自动化管理及测试系统,保证产品的质量的同时有效减少人员 投入,确保公司高效经营和较高的人均产值。
  5. 拥有员工平均200人/月。每月满负荷产能为300K,生产直通率达97%以上,订单交付及时率100%。
  6. 工厂拥有先进的产品性能测试设备,管理系统实现:生产MES,供应链ERP, 研发PLM三软件系统对接,整个管理体系通过系统软件实行闭环式管理,努力实现无纸化办公。
  7. 力同科技深圳生产基地石岩工厂---力同芯科技有限公司,成立于2014年4月份,其 前身是力同科技直属生产工厂(2013)。
  8. 其主要生产产品有:
  9. 1,拥有自主知识产权的:对讲机模块,芯片,高功率功放小模块;
  10. 2,ODM产品:中高端对讲机,IP68海事机,功率功放板等。
  11. 力同芯工厂使用面积约7000㎡,组装线7条::
  12. 1条高端对讲机生产Cell线;
  13. 3条中低端对讲机生产线;
  14. 2条海事机(IP68)生产组装线;
  15. 1条功放机模块测试线。

  

 
 
 
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